常用的热辊加热方式有电加热、导热油加热、水加热和蒸汽加热，其中导热油加热辊占主导地位。但是，导热油加热辊占地面积大、能耗高、难以提供高于250℃以上的温度，且容易漏油、长期使用易结焦而影响温度均匀性，其使用受到诸多限制。 电磁感应加热辊是最新的一种热辊加热方式，不但温度高、均匀，而且清洁、节能，可用于各种高端材料的加工。 联净电磁感应加热辊有十多年的历史，规格齐全，精度高，拥有完整知识产权，是高端材料加工的Z佳选择。除了标准规格之外，还可按照客户工艺要求订制各种规格的加热辊。

无结露冷却辊也称为"冷辊","水冷辊",主要起迅速冷却物料的作用，所以可用作"急冷辊","铸片辊","激冷辊"。无结露冷却辊采用特殊的均温技术，能将工作区域吸收的热量迅速向两端传递，这样，既能让热物料与辊面的温差大，加快热量传递，又能确保冷却辊两段温度只比工作区域的温度略低，且保持在露点温度以上，因此，无结露冷却辊既能加快生产速度，又能降低废品率，可帮助企业大幅提升产品品质和产量。

随着电子产品的日益小型化，需要用到越来越多的超高精度加热辊。联净®高精度电磁感应压延辊可以在超高的生产压力下保持高精度，满足锂电池、燃料电池、柔性覆铜板等产品的精度要求。

采用电磁感应加热辊替代蒸汽加热辊，可以解决现有碳纤维加工工艺及技术中的不足，提供稳定可控的、均一的辊面温度，大幅提升产品的一致性。

合成纤维热处理轧辊（简称热辊或导丝辊）,从航空航天领域到民用服装面料，在具有高强度、优良耐热的化学纤维、独特质感的新合成纤维的制造工艺中，边加热边拉丝的“热拉伸”是一个重要的工艺。在该工艺中，联净感应加热导丝辊通过高速旋转拉伸对纤维进行高精度热处理，整合分子排列，形成均一结晶。可以加工出质地均匀的高品质材料。

在塑料、橡胶制品生产过程中，大多数材料的压延温度在160~220℃之间。采用联净®电磁感应加热压延辊对PVC片材、金属片材等热加工，不但可获得均一的强度，而且能创造出多种质感。

在各类高档烟草、酒类、化妆品等包装材料加工中，通常需要用到防伪印刷技术。模压辊是防伪印刷机器中的核心部件。联净®电磁加热模压辊系列产品涵盖温度均一的单版辊，同时也包括局部冷却的无版缝模压辊，还有超高压的硬压辊。和传统的导热油加热模压辊相比，联净的产品不但温度更加均匀，而且能耗下降50%-70%。

在泡沫塑料、纸尿裤、汽车内饰材料等近年来应用快速发展的非织布热加工方面，电磁加热辊筒以其优异的性能发挥着越来越重要的作用。同时，电磁感应加热辊在各类无纺布、纸张、橡胶等材料的复合、压光工艺中，也有着广泛的应用。

传统造纸工艺中辊筒加热通常使用蒸汽或导热油，当负载高的时候会导致纸张强度降低。联净®电磁感应加热辊筒温度均匀性好、清洁、节能等优点，在提高产量与纸张强度的同时，也能改变工厂高耗能、漏油等问题。

在复合材料的生产过程中，需要根据复合材料和粘合剂的特点而进行精确的控制温度。联净电磁感应加热辊可以在很大的温度范围内，使辊体表面温度的温差保持在±1℃以内，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等高分子薄膜与铝箔、纸、铁板等异种材料完美粘合，生产出各种各样的复合材料。

承接国外高精度加热辊的维修，优势如下：1) 专业 可承接各种高精度加热辊维修2) 快速 简单修复1~2周，复杂问题3~5周3) 价优 省去多余费用，性价比超高

印刷电路板被称为“电子系统产品之母”，直接决定着电子产品的品质和竞争力。而覆铜板是印刷电路板中最重要的原材料。随着5G时代的到来，传统的环氧基覆铜板及聚酰亚胺基的覆铜板已经不能满足5G高频高速、超大容量、超低时延的传输性能要求，从而给高频覆铜板材料的发展带来了历史性的机遇，LCP基覆铜板因其独特的综合性能优势被认为是5G商用时代中关键的支撑材料。

上海联净开发的覆铜板复合设备专为5G高频高速材料LCP薄膜与铜箔复合设计，具有完全自主知识产权。生产工艺高效、环保，无需涂布，LCP薄膜与铜箔直接热压复合。本生产线采用先进的高温高压热复合技术，高温、高精度的热压辊组件，可实现加热维度400±1℃，辊体机械精度±0.001mm，即可保证最终产品中LCP介电常数和介电损耗因子的稳定性，也可让复合后的LCP-FCCL保证板型平整、尺寸稳定、不产生翘曲。

LCP薄膜是5G时代高频FCCL制备所需关键电子绝缘原材料，由于LCP材料兼具液体高流动性和晶体取向有序双重属性，成膜难度极高，目前只有极少数公司具备生产能力。 上海联净自主开发的LCP专用双拉制膜线具有树脂加工温度宽，产品厚度均匀，成品膜具有介电常数和介质损耗稳定，波动范围小的特征。产品规格可覆盖5G市场大部分产品类型。

上海联净自主开发的LCP吹膜及后处理一体化装备具有树脂加工温度宽，产品厚度波动小（可控制在±10%以内），吹膜后可在线进行产品的后处理，将产品厚度误差缩小到±2~4%，确保成品膜的介电常数和介质损耗稳定。产品规格适用于膜厚75μm以下的5G产品类型。

LCP薄膜是5G时代高频FCCL制备所需关键电子绝缘原材料，由于LCP材料兼具液体高流动性和晶体取向有序双重属性，成膜难度极高，目前只有极少数公司具备生产能力。上海联净自主开发的LCP专用吹膜生产线具有树脂加工温度宽，产品厚度波动小（可控制在±10%以内），吹膜后可在线进行产品的厚度调整，厚度误差可缩小到±2~4%，确保成品膜的介电常数和介电损耗因子稳定。产品规格适用于膜厚75μm以下的5G产品类型。

上海联净涂布压延设备，设备有两个个放卷机构和一个收卷机构，具有相应的纠偏对中功能；放卷后有一个储料机构，能够保证产线持续生产，防止因换卷而造成的停机；树脂颗粒撒料机将树脂颗粒均匀撒落在切碎的纤维上面；加热烘箱是为了让树脂材料融化以方便与后面放卷的离型膜粘结；另外，压延组为电磁感应加热钢辊对压或者常温钢辊对压；冷却辊为无结露均温冷却辊或者普通冷却辊。

上海联净带有独立冷区的复合设备，设备有三个放卷机构和一个收卷机构，具有相应的纠偏对中功能；设备核心段具有上下两部分结构，下部分为主动传送带输送已经贴合到一起的材料，进行加热和冷却；上部分可根据需要设计为主动或被动机构，同样具有加热和冷却功能。这样的双面结构能够迅速快捷的给材料加热和冷却，提高产品质量和生产速度。后面的加热烘箱给贴合后的上层材料加热，以方便后面给材料贴上保护膜。另外，热压组为电磁感应加热钢辊对压或与耐高温硅胶辊对压。另外，为了防止上层输送带与树脂粘结，需要采用特氟龙输送带。

上海联净颗粒料热复合设备，满足各种高分子材料深加工需求。设备有一个放卷机构和一个收卷机构，具有相应的纠偏对中功能；树脂颗粒撒料机将树脂颗粒均匀撒落在切碎的纤维上面；前段加热烘箱是为了让树脂材料提前融化一部分以方便与后面放卷的离型膜有一定的粘结，同时防止因颗粒过大造成下层基膜损伤；设备核心段具有上下两部分结构，下部分为主动传送带输送已经贴合到一起的材料，进行加热和冷却；上部分可根据需要设计为主动或被动机构，同样具有加热和冷却功能。这样的双面结构能够迅速快捷的给材料加热和冷却，提高产品质量和生产速度。另外，热压组为电磁感应加热钢辊对压或与耐高温硅胶辊对压。另外，为了防止上层输送带与树脂粘结，需要采用特氟龙输送带.

上海联净粉状材料热压复合设备，满足各种高分子材料深加工需求。设备有一个放卷机构和一个收卷机构，具有相应的纠偏对中功能；树脂颗粒撒料机将树脂颗粒均匀撒落在切碎的纤维上面；前段加热烘箱是为了让树脂材料提前融化一部分以方便与后面放卷的离型膜有一定的粘结，同时防止因颗粒过大造成上下层基膜损伤；设备核心段具有上下两部分结构，下部分为主动传送带输送已经贴合到一起的材料，进行加热和冷却；上部分可根据需要设计为主动或被动机构，同样具有加热和冷却功能。这样的双面结构能够迅速快捷的给材料加热和冷却，提高产品质量和生产速度。另外，热压组为电磁感应加热钢辊对压或与耐高温硅胶辊对压。

上海联净三层热压复合设备，满足各种高分子材料深加工需求。设备有三个放卷机构和一个收卷机构，具有相应的纠偏对中功能；设备核心段具有上下两部分结构，下部分为主动传送带输送已经贴合到一起的材料，进行加热和冷却；上部分可根据需要设计为主动或被动机构，同样具有加热和冷却功能。这样的双面结构能够迅速快捷的给材料加热和冷却，提高产品质量和生产速度。另外，热压组为电磁感应加热钢辊对压或与耐高温硅胶辊对压。

上海联净短纤维热压复合设备，满足各种高分子材料深加工需求。设备有一个放卷机构和一个收卷机构，具有相应的纠偏对中功能；纱线切刀将不同长度的纤维切碎，然后均匀撒落在基膜上面；树脂颗粒撒料机将树脂颗粒均匀撒落在切碎的纤维上面；设备核心段具有上下两部分结构，下部分为主动传送带输送已经贴合到一起的材料，进行加热和冷却；上部分可根据需要设计为主动或被动机构，同样具有加热和冷却功能。这样的双面结构能够迅速快捷的给材料加热和冷却，提高产品质量和生产速度。另外，热压组为电磁感应加热钢辊对压或与耐高温硅胶辊对压。

双带式连续复合成型系统通过上下两条循环压合带传递温度、压力，将两种或两种以上材料进行热压复合，本系统是集加热、压合、定厚、冷却等功能为一体的装置。